復合型除濕／熱回收轉(zhuǎn)輪及除濕／熱回收機的制作方法

　　本實用新型屬于空氣處理技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種復合型除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪及具有該轉(zhuǎn)輪的除濕/熱回收機。

　　背景技術(shù)：

　　轉(zhuǎn)輪除濕/熱回收機屬于空調(diào)領(lǐng)域的一個重要分支，是升溫型除濕的典型代表。轉(zhuǎn)輪除濕/熱回收機的核心部件是除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪，它由特種耐熱紙制成，這種紙的波紋狀結(jié)構(gòu)載有高性能的吸附劑，其特殊的機構(gòu)使得除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪外形較緊湊，提供了空氣和吸附劑充分的接觸面積，外形酷似蜂窩狀的多孔通道。除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪被密封條分割成兩個扇形區(qū)域，處理空氣和再生空氣各自分別通過這兩個區(qū)域，彼此隔絕，轉(zhuǎn)輪以均勻速度平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)，這使得總有一部分轉(zhuǎn)輪被經(jīng)過加熱的再生空氣進行再生，相反也總有一部分再生后的轉(zhuǎn)輪位于處理風通過的區(qū)域，吸附處理空氣中的水分。

　　現(xiàn)有小型轉(zhuǎn)輪機組結(jié)構(gòu)不夠緊湊，需要較大的占地面積，并且為了減小尺寸，多采用小型同步電機驅(qū)動，采購成本較高，貨期長，同時占掉了一部分轉(zhuǎn)輪通風面積，使得同體積機組除濕量提升會出現(xiàn)瓶頸。

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：

　　本實用新型的目的在于提供一種復合型除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的由于驅(qū)動組件占據(jù)轉(zhuǎn)輪的部分通風面積而造成除濕效果差的技術(shù)問題。

　　為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：提供一種復合型除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪，包括蜂窩狀多孔轉(zhuǎn)輪本體，所述轉(zhuǎn)輪本體外周設有用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)輪本體旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動組件和用于支撐且密封于所述轉(zhuǎn)輪本體的支撐架，所述轉(zhuǎn)輪本體的轉(zhuǎn)輪軸的兩端均與所述支撐架連接。

　　進一步地，所述支撐架包括分設于所述轉(zhuǎn)輪本體兩側(cè)的夾板，兩個所述夾板通過至少四組連接支撐組件連接緊固，所述夾板與所述轉(zhuǎn)輪本體相對的部位設有圓孔，所述圓孔的孔徑小于與所述轉(zhuǎn)輪本體的外徑，所述圓孔與所述轉(zhuǎn)輪本體的外圓周重疊的部位設有與所述轉(zhuǎn)輪本體相抵密封的密封件，所述圓孔內(nèi)設有用于支撐所述轉(zhuǎn)輪軸的分隔架，所述轉(zhuǎn)輪軸與所述分隔架連接，所述驅(qū)動組件設置于兩個所述夾板之間。

　　進一步地，所述驅(qū)動組件包括驅(qū)動器和與所述驅(qū)動器相連的驅(qū)動部件，所述驅(qū)動器固定連接于兩個所述夾板之間且與所述轉(zhuǎn)輪本體之間留有間隙，所述驅(qū)動部件設置于所述驅(qū)動器和所述轉(zhuǎn)輪本體之間且分布于所述轉(zhuǎn)輪本體的外周。

　　進一步地，所述驅(qū)動部件為與所述轉(zhuǎn)輪本體同軸同步旋轉(zhuǎn)的同步齒輪，所述轉(zhuǎn)輪本體設置于所述同步齒輪內(nèi)，所述驅(qū)動器設有與所述齒輪嚙合的主動齒輪。

　　進一步地，所述驅(qū)動部件為均勻分布于所述轉(zhuǎn)輪本體外周的非接觸式永磁鐵，所述驅(qū)動器為電磁驅(qū)動器。

　　進一步地，所述連接支撐組件包括螺桿，所述螺桿的一端固定于其中一個所述夾板的內(nèi)側(cè)，所述螺桿的另一端穿過另一個所述夾板并用螺母緊固，所述螺桿上于所述夾板之間設有間隔套。

　　進一步地，所述轉(zhuǎn)輪軸的兩端分別設有用于鎖緊所述夾板的鎖緊螺母。

　　本實用新型提供的復合型除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪的有益效果在于：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型復合型除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪，驅(qū)動組件設置于轉(zhuǎn)輪本體的外周，不會遮擋轉(zhuǎn)輪本體的通風面積，且結(jié)構(gòu)緊湊，空間占用面積小，因此在減少外形尺寸、降低空間占用面積的同時，能夠保持或提高轉(zhuǎn)輪的除濕/熱回收功能。

　　本實用新型還提供一種除濕/熱回收機，包括上述任一項所述的復合型除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪及與所述驅(qū)動組件線路相連的控制器。

　　本實用新型提供的除濕/熱回收機，由于采用了上述的復合型除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪，因而結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間減少、通風除濕效果良好，由于結(jié)構(gòu)緊湊，也減少了制作所用的原料，因而成本降低。

　　附圖說明

　　為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

　　圖1為本實用新型實施例提供的復合型除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖2為本實用新型實施例提供的復合型除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪的去掉一個夾板后的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖3為圖2所示的復合型除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖4為圖2所示的復合型除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖5為圖2所示的復合型除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪的左視結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖6為圖2所示的復合型除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

　　其中，圖中各附圖標記：

　　1-驅(qū)動部件；2-夾板；3-連接支撐組件；31-間隔套；32-螺桿；4-再生區(qū)；5-除濕熱回收功能區(qū)；6-鎖緊螺母；7-分隔架；8-控制器；9-驅(qū)動器；10-密封件；11-轉(zhuǎn)輪軸；12-轉(zhuǎn)輪本體。

　　具體實施方式

　　為了使本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

　　需要說明的是，當元件被稱為“固定于”或“設置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者間接在該另一個元件上。當一個元件被稱為是“連接于”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或間接連接至該另一個元件上。

　　需要理解的是，術(shù)語“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

　　此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

　　請一并參閱圖1及圖2，現(xiàn)對本實用新型提供的復合型除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪進行說明。所述復合型除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪，包括包括蜂窩狀多孔轉(zhuǎn)輪本體12，所述轉(zhuǎn)輪本體12外設有用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)輪本體12旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動組件和用于支撐且密封于所述轉(zhuǎn)輪本體12的支撐架，所述轉(zhuǎn)輪本體12的轉(zhuǎn)輪軸11的兩端均與所述支撐架連接。

　　本實用新型提供的復合型除/濕熱回收轉(zhuǎn)輪，與現(xiàn)有技術(shù)相比，驅(qū)動組件設置于轉(zhuǎn)輪本體12的外周，不會遮擋轉(zhuǎn)輪本體12的通風面積，且結(jié)構(gòu)緊湊，空間占用面積小，因此在減少外形尺寸、降低空間占用面積的同時，能夠保持或提高轉(zhuǎn)輪的除濕/熱回收功能。

　　進一步說明的是，本實用新型轉(zhuǎn)輪本體12為圓柱狀，采用帶有波紋的特種耐熱紙制成，這種波紋紙上滲入高性能吸附劑，轉(zhuǎn)輪本體12形成軸向多孔狀，被處理空氣通過轉(zhuǎn)輪本體12，對空氣進行除濕處理。

　　進一步地，請一并參閱圖1至圖6，作為本實用新型提供的復合型除濕熱回收轉(zhuǎn)輪的一種具體實施方式，所述支撐架包括分設于所述轉(zhuǎn)輪本體12兩側(cè)的夾板2，兩個所述夾板2通過至少四組連接支撐組件3連接緊固，所述夾板2與所述轉(zhuǎn)輪本體12相對的部位設有圓孔，所述圓孔的孔徑小于與所述轉(zhuǎn)輪本體12的外徑，所述圓孔與所述轉(zhuǎn)輪本體12的外圓周重疊的部位設有與所述轉(zhuǎn)輪本體12相抵密封的密封件10，所述圓孔內(nèi)設有用于支撐所述轉(zhuǎn)輪軸11的分隔架7，所述轉(zhuǎn)輪軸11與所述分隔架7連接，所述驅(qū)動組件設置于兩個所述夾板2之間。其中，轉(zhuǎn)輪本體12在驅(qū)動組件的驅(qū)動下繞轉(zhuǎn)輪軸11旋轉(zhuǎn)，密封件10設置于夾板2上，轉(zhuǎn)輪本體12的邊緣通過密封件10密封，使空氣不會從夾板2與轉(zhuǎn)輪本體12的側(cè)向外露，驅(qū)動組件設置于夾板2之間且位于轉(zhuǎn)輪本體12的外周不會擋住轉(zhuǎn)輪本體12的軸向孔，且結(jié)構(gòu)緊湊。

　　這里說明的是，分隔架7既作為轉(zhuǎn)輪軸11的支撐構(gòu)件，也與轉(zhuǎn)輪本體12的分區(qū)相對應，如圖1所示，大扇形的區(qū)域為除濕/熱回收功能區(qū)5，兩個小扇形的區(qū)域為再生區(qū)4。

　　進一步地，請參閱圖1至圖6，作為本實用新型提供的復合型除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪的一種具體實施方式，所述驅(qū)動組件包括驅(qū)動器9和與所述驅(qū)動器9相連的驅(qū)動部件1，所述驅(qū)動器9固定連接于兩個所述夾板2之間且與所述轉(zhuǎn)輪本體12之間留有間隙，所述驅(qū)動部件1設置于所述驅(qū)動器9和所述轉(zhuǎn)輪本體12之間且分布于所述轉(zhuǎn)輪本體12的外周。這樣的布局結(jié)構(gòu)緊湊，減小整體的尺寸。

　　進一步地，參閱圖1作為本實用新型提供的復合型除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪的一種具體實施方式，所述驅(qū)動部件1為與所述轉(zhuǎn)輪本體12同軸同步旋轉(zhuǎn)的同步齒輪，所述轉(zhuǎn)輪本體12設置于所述同步齒輪內(nèi)，所述驅(qū)動器9設有與所述齒輪嚙合的主動齒輪。可以看出，本實施例采用的接觸式驅(qū)動為機械從動機構(gòu)，例如，還可以采用渦輪、齒輪、同步輪等，通過機械傳動來接受驅(qū)動器9的驅(qū)動控制。

　　進一步地，請參閱圖1作為本實用新型提供的復合型除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪的一種具體實施方式，所述驅(qū)動部件1為均勻分布于所述轉(zhuǎn)輪本體12外周的非接觸式永磁鐵，所述驅(qū)動器9為電磁驅(qū)動器。可以看出，本實施例采用的是非接觸式驅(qū)動，主體為永磁體，通過電磁驅(qū)動原理接受外部驅(qū)動器的驅(qū)動控制，永磁鐵不與轉(zhuǎn)輪本體12接觸。

　　進一步地，請參閱圖1，作為本實用新型提供的復合型除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪的一種具體實施方式，所述連接支撐組件3包括螺桿32，所述螺桿32的一端固定于其中一個所述夾板2的內(nèi)側(cè)，所述螺桿32的另一端穿過另一個所述夾板2并用螺母緊固，所述螺桿32上于所述夾板2之間設有間隔套31。這里螺桿32也可以是貫穿兩個夾板2，兩個夾板2兩端均采用螺母緊固。

　　進一步地，參閱圖1至圖6，作為本實用新型提供的復合型除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪的一種具體實施方式，所述轉(zhuǎn)輪軸11的兩端分別設有用于鎖緊所述夾板2的鎖緊螺母6。當然，如果轉(zhuǎn)輪軸11的另一端設有限位，則可以僅在一端設置鎖緊螺母6。

　　請參閱圖1至圖6，本實用新型還提供一種除濕/熱回收機，包括上述任一項所述的復合型除濕熱回收轉(zhuǎn)輪及與所述驅(qū)動組件線路相連的控制器8。

　　本實用新型提供的除濕/熱回收機，采用了由于采用了上述的復合型除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪，因而結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間減少、通風除濕效果良好，由于結(jié)構(gòu)緊湊，也減少了制作所用的原料，因而成本降低。

　　進一步說明的是，控制器8用于控制驅(qū)動器并提供設定的轉(zhuǎn)矩及轉(zhuǎn)速，通過輸出PWM(PulseWidthModulation)脈沖寬度調(diào)制信號進行轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速控制。

　　本實用新型提供的除濕/熱回收機的工作原理如下：轉(zhuǎn)輪本體通過夾板支撐和密封，工作時，在驅(qū)動器和作用下繞轉(zhuǎn)輪軸按設計轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，完成除濕、熱回收和再生的反復循環(huán)動作；控制器按照設定程序輸出控制信號給驅(qū)動器，完成對復合型除濕/熱回收轉(zhuǎn)輪的驅(qū)動控制。

　　以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。