一種輔助冷凝器及除濕機的制作方法

　　本實用新型涉及除濕技術領域，具體地，涉及一種輔助冷凝器及除濕機。

　　背景技術：

　　蒸發(fā)器的冷凝對提高除濕性能和節(jié)能降耗具有至關重要的作用。對于傳熱性能而而言，滴狀冷凝優(yōu)于膜狀冷凝。相關技術中，為了提高除濕機的性能，研究并實施了蒸發(fā)器滴狀冷凝強化措施。例如通過有機涂層來有效促進滴狀冷凝，或者通過超疏水表面獲得更高的平均冷凝換熱系數(shù)，或者通過聚合物緊湊型換熱器來實現(xiàn)高效地滴狀冷凝換熱等。但是，由于蒸發(fā)器的空間有限，其除濕率受到極大的限制。

　　技術實現(xiàn)要素：

　　本實用新型的主要目的在于提供一種輔助冷凝器及除濕機，將塑料輔助冷凝器設置在除濕機的蒸發(fā)器和主冷凝器之間，無需占用額外空間，提高除濕機的除濕率，并且塑料輔助冷凝器的成本非常小，便于大規(guī)模應用。

　　本實用新型一方面提供一種輔助冷凝器，用于除濕機，所述輔助冷凝器為塑料輔助冷凝器，所述塑料輔助冷凝器設置在除濕機的蒸發(fā)器1和主冷凝器2之間。

　　由此，無需占用額外空間，提高了除濕機的除濕率，并且塑料輔助冷凝器的成本非常小，便于大規(guī)模應用。

　　可選地，所述塑料輔助冷凝器由一個及一個以上的塑料管3組成。

　　由此，在保證除濕效果的基礎上，進一步降低了成本，且易于實現(xiàn)。

　　可選地，所述塑料管3底部相對于水平面傾斜，使得所述塑料管3底部的開口朝向所述主冷凝器2。

　　可選地，所述塑料管3底部相對于水平面的傾斜角度為30°至45°。

　　由此，有效地減少了直接與蒸發(fā)器冷空氣混合所產生的環(huán)境氣流，提高了除濕效率。

　　可選地，所述塑料管3的數(shù)量，和/或尺寸，和/或位置由所述蒸發(fā)器1流出的氣流、進入所述塑料管3中的氣流、所述輔助冷凝器的流動阻力確定。

　　由此，以確保輔助冷凝器具有最優(yōu)的除濕及節(jié)能效果。

　　可選地，當所述塑料管3的數(shù)量為一個以上時，所述一個以上的塑料管3分布為n排，n為不小于1的整數(shù)。

　　可選地，當n＞1時，相鄰兩排中的塑料管3一一對應接觸。

　　由此，提高輔助冷凝器的除濕及節(jié)能效果。

　　可選地，所述塑料管3管壁的厚度為0.04mm至0.06mm。

　　可選地，所述輔助冷凝器還包括：支架4，設置在所述塑料管3的底部，以垂直支撐所述塑料管3。

　　由此，保證塑料管穩(wěn)定牢固，從而實現(xiàn)穩(wěn)定除濕。

　　本實用新型另一方面提供一種除濕機，所述除濕機包括如上所述的輔助冷凝器。

　　所述除濕機與所述輔助冷凝器具有的優(yōu)勢相同，此處不再贅述。

　　附圖說明

　　圖1示意性示出了本實用新型實施例提供的輔助冷凝器的結構示意圖；

　　圖2a示意性示出了本實用新型一實施例提供的輔助冷凝器的俯視示意圖；

　　圖2b示意性示出了本實用新型另一實施例提供的輔助冷凝器的俯視示意圖；

　　圖2c示意性示出了本實用新型又一實施例提供的輔助冷凝器的俯視示意圖。

　　附圖標記說明：

　　1-蒸發(fā)器；2-主冷凝器；3-塑料管；4-支架；5-膨脹閥；6-壓縮機；7-風扇；8-收集箱。

　　具體實施方式

　　為使得本實用新型的申請目的、特征、優(yōu)點能夠更加的明顯和易懂，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而非全部實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

　　圖1示意性示出了本實用新型實施例提供的輔助冷凝器的結構示意圖。參閱圖1，同時結合圖2a-圖2c，對本實施例中的輔助冷凝器進行詳細說明。

　　本實施例中，輔助冷凝器用于除濕機中，該輔助冷凝器為塑料輔助冷凝器，且位于除濕機的蒸發(fā)器1和主冷凝器2之間。塑料輔助冷凝器是指由塑料所制成的冷凝器，例如由聚四氟乙烯形成的聚四氟乙烯冷凝器。

　　參閱圖1，塑料輔助冷凝器設置在除濕機的蒸發(fā)器1和主冷凝器2之間。蒸發(fā)器1與主冷凝器2之間連接有壓縮機6和膨脹閥5，主冷凝器2另一側還設置有風扇7，蒸發(fā)器1的底部設置有收集箱8，收集箱8用于收集蒸發(fā)器1處的凝結水。在風扇7處負壓的作用下，利用蒸發(fā)器1處的低溫氣流，將附近環(huán)境中的氣流夾帶至塑料輔助冷凝器中，由于低溫氣流經(jīng)過蒸發(fā)器1后降低到15°至17°，塑料輔助冷凝器表面保持在相應的露點溫度以下，使得塑料輔助冷凝器內的夾帶氣流冷凝以實現(xiàn)除濕效果，從而提高除濕機的日除濕率，并且對蒸發(fā)器1和主冷凝器2之間的空間進行了有效利用，無需占用額外空間，塑料輔助冷凝器的成本非常小，便于大規(guī)模推廣應用。

　　塑料輔助冷凝器由一個及以上的塑料管3組成，如圖1所示。塑料管3中形成有貫穿頂部和底部的通孔，通孔中進入有夾帶氣流。塑料管3的底部相對于水平面傾斜，并且其傾斜方向使得塑料管3底部的開口朝向主冷凝器2，即塑料管3底部的開口背離蒸發(fā)器1，有效地減少了直接與蒸發(fā)器冷空氣混合所產生的環(huán)境氣流，提高了除濕效率。進一步地，塑料管3底部相對于水平面的傾斜角度為30°至45°。優(yōu)選地，塑料管3底部相對于水平面的傾斜角度為45°。

　　本實施例中，塑料管3的數(shù)量、和/或尺寸、和/或位置由蒸發(fā)器1流出的氣流、進入塑料管3中的氣流、塑料輔助冷凝器的流動阻力確定。具體地，根據(jù)蒸發(fā)器1流出的氣流、進入塑料管3中的氣流、塑料輔助冷凝器的流動阻力之間的平衡來設置塑料管2的數(shù)量、尺寸、位置等參數(shù)，使得形成的塑料輔助冷凝器具有最優(yōu)的除濕效果和節(jié)能效果。

　　當塑料管3的數(shù)量為一個以上時，該一個以上的塑料管3分布為n排，n為不小于1的整數(shù)，即該一個以上的塑料管3分布在一排或者分布在多排中。當n＞1時，即該一個以上的塑料管3分布在多排中時，相鄰兩排中的塑料管3一一對應相接觸，如圖2c所示，此種設置方式可以提高塑料輔助冷凝器的除濕效果和節(jié)能效果。

　　塑料管3管壁的厚度為0.04mm至0.06mm。優(yōu)選地，塑料管3管壁的厚度為0.05mm，塑料管3的長度為325mm。

　　輔助冷凝器還包括支架4，支架4設置在塑料管3的底部，并垂直支撐塑料管3，以保證塑料管穩(wěn)定牢固，從而實現(xiàn)穩(wěn)定除濕。本實施例中，支架4的數(shù)量為n個，支架4與塑料管3的排數(shù)一一對應，每一支架4用于支撐其對應一排中的所有塑料管3。優(yōu)選地，支架4的厚度為5.0mm。

　　圖2a-圖2c示意性示出了三種塑料管3的設置方式，本實施例中以圖2a-圖2c示出的實施例說明該塑料輔助冷凝器中塑料管3的設置方式。可以理解的是，塑料管3也可以有其他數(shù)量、尺寸、位置等參數(shù)設置。

　　參閱圖2a，多個塑料管3分布在同一排中，塑料管3的數(shù)量例如為12個，每一塑料管3的尺寸相同，例如均為圓形塑料管且直徑d為12mm，相鄰兩個塑料管3圓心之間的距離l1例如為19.8mm。參閱圖2b，多個塑料管3分布在不同排之中，例如分布在兩排之中，塑料管3的數(shù)量例如為25個，每一塑料管3的尺寸相同，例如均為圓形塑料管且直徑d為12mm，相鄰兩排中的塑料管沿其排布方向上彼此錯開，兩排中相鄰兩個塑料管3的橫向管距l(xiāng)2例如為9.9mm，縱向管距l(xiāng)3例如為8.0mm。參閱圖2c，多個塑料管3分布在不同排之中，例如分布在兩排之中，塑料管3的數(shù)量例如為25個，一排中的塑料管3均為圓形塑料管且直徑d1為8.0mm，另一排中的塑料管3均為圓形塑料管且直徑d2為6.0mm，相鄰兩排中的塑料管3一一對應，并且一一對應的兩個塑料管3相接觸，其橫向管距l(xiāng)4例如為14.0mm，縱向管距l(xiāng)5為7.0mm。

　　本實施例中，對圖1所示結構進行性能測試。具體地，在蒸發(fā)器1入口處和主冷凝器2出口處設置舌狀管道，以測量出入口處氣流速度，從而計算出塑料管3內夾帶氣流的體積流量，利用干濕球溫度計檢測環(huán)境溫度，利用功率計測量圖1所示結構的功耗，利用精度為0.1g的重量天平記錄冷凝液兩，在固定風速下連續(xù)運行5小時后記錄測得的溫度、流量、凝結水累積量及耗電量。與無輔助冷凝器的除濕機相比，圖2a中的輔助冷凝器在標準工況和超負荷工況下，除濕機的除濕率分別提高了6.9-9.2％和1.2-6.4％。與無輔助冷凝器的除濕機相比，圖2c中的輔助冷凝器在標準工況和超負荷工況下，節(jié)能系數(shù)分別提高8.7-12.0％和6.2-8.2％。本實施例中的塑料輔助泠凝器最高可提高10.5％的除濕率；在標準條件下，節(jié)能系數(shù)可提高8.7-12.0％；同時，新型塑料輔助冷凝器的成本可以忽略不計。

　　本實用新型另一實施例提供了一種除濕機，包括上述輔助冷凝器。

　　該除濕機與上述實施例中輔助冷凝器的技術特征相同，且與上述實施例中輔助冷凝器具有的優(yōu)勢相同，此處不再贅述。

　　雖然本實用新型披露如上，但本實用新型并非限定于此。任何本領域技術人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍內，均可作各種更動與修改，因此本實用新型的保護范圍應當以權利要求所限定的范圍為準。